Программное обеспечение для управления производством

Расчёт больших производственных программ

В ALFA ims результатом планирования является производственная программа – полный подетальный план производства, развернутый до уровня элементов маршрута (цехов, участков) и положенный на календарь. Он определяет перечень плановых партий ДСЕ, их размер и даты запуска/выпуска.

Чтобы обеспечить ритмичность производства ALFA ims умеет управлять размером партий, при этом учитывает различные критерии: минимальный и типовой размер, горизонт страхового обеспечения главной сборки.

Параметры производственная программы динамически изменяются, реагируя на изменения во внешней среде и внутри производства. Программа учитывает актуальные конструкторско-технологические данные, текущее подетальное состояние производства, данные о сроках поставки и доступности оборудования. Это значительно повышает качество планов и облегчает оценку их исполнимости.

Ваше производство получило перспективный заказ? ALFA ims рассчитает прогнозные сроки его размещения и полную плановую калькуляцию. При этом проверит полноту документации и проведёт анализ загрузки мощностей. Для предварительных и оценочных расчетов можно использовать аналоги.

Регулирование запуска на основании точных данных о состоянии производства

ALFA ims предоставляет онлайн данные о реальном состоянии производства - от заказа в целом до операций.

Пооперационный мониторинг производства происходит с использованием:

• — маркирования и штрихкодирования;
• — киосков сбора данных;
• — взаимодействия с оборудованием;

ALFA ims выделяет ограничения и сигнализирует о них пользователю. Диспетчер видит понятную очередь позиций плана, требующих внимания. По каждой позиции можно получить максимально подробную информацию: об исполнении плана производства, обеспеченности материалами, комплектующими, оснасткой, документацией и разнообразных отклонениях. И отклонениях не только фактически накопленных, но и потенциальных, прогнозных. Диспетчер получает возможность среагировать заранее и предотвратить проблему: изменить размеры партий, поменять приоритеты запуска, перераспределить задания и заделы.

В системе формируются производственные задания и наряды на конкретные операции, отслеживается их исполнение, ведётся учёт и контроль движения в производстве.

Онлайн мониторинг обеспеченности производства и отслеживание узких мест

Планирование производства и обеспечение ресурсами - не последовательные шаги, а связанные процессы.

В ALFA ims создаётся сквозная производственно-логистическая цепочка - обеспечение включается в маршрут изготовления. С начала работы по обеспечению остаток или закупка - как будущий остаток, становится заделом (резерв под заказ). Пересчёт производственной программы управляет всеми заделами, в том числе и находящимися только на стадии закупки. При внешних изменениях цепочка от плановой потребности до выпуска готового изделия перестраивается. Потребность-закупки-списание синхронизируются.

Вся цепочка от потребности до списания в системе несёт отметку о предназначении. Начиная с планирования каждая позиция связана с конкретным мероприятием, проектом, заказом. Всегда известно, подо что лежит МР, и подо что использовали.

ALFA ims обеспечивает сквозную попартионную прослеживаемость в производстве. Вы будете знать, какая партия изделий из каких материалов, комплектующих и ДСЕ каких партий поставки изготовлена.

Контролировать обеспеченность можно в режиме реального времени. По любой ДСЕ всегда видно, что есть и чего нет, когда будет укомплектовано, чем можно обеспечить, в каком состоянии находится закупочная процедура.

Расчет и анализ себестоимости до уровня отдельных партий деталей и сборочных единиц

Эффективна ли деятельность предприятия? Покажет анализ себестоимости.

ALFA ims позволяет увидеть движение затрат внутри производства, сопровождающее движение партий деталей и сборочных единиц, в режиме online. Даёт возможность точечного подетального анализа себестоимости. Может разложить плановую себестоимость деталей и сборочных единиц на периоды их производства. Это позволяет на любом отрезке цикла производства проводить максимально приближенный к реальности оперативный анализ себестоимости.

Расчёт полной себестоимости производимых партий изделий ALFA ims делает с помощью модели потоков затрат, по сути представляющей собой оцифрованное описание алгоритмов сбора и распределения затрат, закрепляемых учётной политикой предприятия.

Вы будете знать, из чего сложилась себестоимость (от изделия в целом до каждой детали), отслеживать отклонения факта от плана не после, а в ходе процесса, - и сможете контролировать и снижать затраты.