Программное обеспечение для управления производством

ALFA ims синхронизирует процессы на всех уровнях - от межзаводской кооперации до цехов и участков и согласует планирование ТПП, производства, НИОКР, поставок, загрузки персонала.

Актуальная картина состояния производства и моментальная обратная связь дают возможность быстро и точно влиять на производственные процессы.

Функции

Расчёт больших производственных программ

В ALFA ims результатом планирования является производственная программа – полный подетальный план производства, развернутый до уровня элементов маршрута (цехов, участков) и положенный на календарь. Он определяет перечень плановых партий ДСЕ, их размер и даты запуска/выпуска.

Чтобы обеспечить ритмичность производства ALFA ims умеет управлять размером партий, при этом учитывает различные критерии: минимальный и типовой размер, горизонт страхового обеспечения главной сборки.

Параметры производственная программы динамически изменяются, реагируя на изменения во внешней среде и внутри производства. Программа учитывает актуальные конструкторско-технологические данные, текущее подетальное состояние производства, данные о сроках поставки и доступности оборудования. Это значительно повышает качество планов и облегчает оценку их исполнимости.

Ваше производство получило перспективный заказ? ALFA ims рассчитает прогнозные сроки его размещения и полную плановую калькуляцию. При этом проверит полноту документации и проведёт анализ загрузки мощностей. Для предварительных и оценочных расчетов можно использовать аналоги.

Регулирование запуска на основании точных данных о состоянии производства

ALFA ims предоставляет онлайн данные о реальном состоянии производства - от заказа в целом до операций.

Пооперационный мониторинг производства происходит с использованием:

  • — маркирования и штрихкодирования;
  • — киосков сбора данных;
  • — взаимодействия с оборудованием;

ALFA ims выделяет ограничения и сигнализирует о них пользователю. Диспетчер видит понятную очередь позиций плана, требующих внимания. По каждой позиции можно получить максимально подробную информацию: об исполнении плана производства, обеспеченности материалами, комплектующими, оснасткой, документацией и разнообразных отклонениях. И отклонениях не только фактически накопленных, но и потенциальных, прогнозных. Диспетчер получает возможность среагировать заранее и предотвратить проблему: изменить размеры партий, поменять приоритеты запуска, перераспределить задания и заделы.

В системе формируются производственные задания и наряды на конкретные операции, отслеживается их исполнение, ведётся учёт и контроль движения в производстве.

Онлайн мониторинг обеспеченности производства и отслеживание узких мест

Планирование производства и обеспечение ресурсами - не последовательные шаги, а связанные процессы.

В ALFA ims создаётся сквозная производственно-логистическая цепочка - обеспечение включается в маршрут изготовления. С начала работы по обеспечению остаток или закупка - как будущий остаток, становится заделом (резерв под заказ). Пересчёт производственной программы управляет всеми заделами, в том числе и находящимися только на стадии закупки. При внешних изменениях цепочка от плановой потребности до выпуска готового изделия перестраивается. Потребность-закупки-списание синхронизируются.

Вся цепочка от потребности до списания в системе несёт отметку о предназначении. Начиная с планирования каждая позиция связана с конкретным мероприятием, проектом, заказом. Всегда известно, подо что лежит МР, и подо что использовали.

ALFA ims обеспечивает сквозную попартионную прослеживаемость в производстве. Вы будете знать, какая партия изделий из каких материалов, комплектующих и ДСЕ каких партий поставки изготовлена.

Контролировать обеспеченность можно в режиме реального времени. По любой ДСЕ всегда видно, что есть и чего нет, когда будет укомплектовано, чем можно обеспечить, в каком состоянии находится закупочная процедура.

Расчет и анализ себестоимости до уровня отдельных партий деталей и сборочных единиц

Эффективна ли деятельность предприятия? Покажет анализ себестоимости.

ALFA ims позволяет увидеть движение затрат внутри производства, сопровождающее движение партий деталей и сборочных единиц, в режиме online. Даёт возможность точечного подетального анализа себестоимости. Может разложить плановую себестоимость деталей и сборочных единиц на периоды их производства. Это позволяет на любом отрезке цикла производства проводить максимально приближенный к реальности оперативный анализ себестоимости.

Расчёт полной себестоимости производимых партий изделий ALFA ims делает с помощью модели потоков затрат, по сути представляющей собой оцифрованное описание алгоритмов сбора и распределения затрат, закрепляемых учётной политикой предприятия.

Вы будете знать, из чего сложилась себестоимость (от изделия в целом до каждой детали), отслеживать отклонения факта от плана не после, а в ходе процесса, - и сможете контролировать и снижать затраты.

Функции

Расчёт больших производственных программ

В ALFA ims результатом планирования является производственная программа – полный подетальный план производства, развернутый до уровня элементов маршрута (цехов, участков) и положенный на календарь. Он определяет перечень плановых партий ДСЕ, их размер и даты запуска/выпуска.

Чтобы обеспечить ритмичность производства ALFA ims умеет управлять размером партий, при этом учитывает различные критерии: минимальный и типовой размер, горизонт страхового обеспечения главной сборки.

Параметры производственная программы динамически изменяются, реагируя на изменения во внешней среде и внутри производства. Программа учитывает актуальные конструкторско-технологические данные, текущее подетальное состояние производства, данные о сроках поставки и доступности оборудования. Это значительно повышает качество планов и облегчает оценку их исполнимости.

Ваше производство получило перспективный заказ? ALFA ims рассчитает прогнозные сроки его размещения и полную плановую калькуляцию. При этом проверит полноту документации и проведёт анализ загрузки мощностей. Для предварительных и оценочных расчетов можно использовать аналоги.

Регулирование запуска на основании точных данных о состоянии производства

ALFA ims предоставляет онлайн данные о реальном состоянии производства - от заказа в целом до операций.

Пооперационный мониторинг производства происходит с использованием:

  • — маркирования и штрихкодирования;
  • — киосков сбора данных;
  • — взаимодействия с оборудованием;

ALFA ims выделяет ограничения и сигнализирует о них пользователю. Диспетчер видит понятную очередь позиций плана, требующих внимания. По каждой позиции можно получить максимально подробную информацию: об исполнении плана производства, обеспеченности материалами, комплектующими, оснасткой, документацией и разнообразных отклонениях. И отклонениях не только фактически накопленных, но и потенциальных, прогнозных. Диспетчер получает возможность среагировать заранее и предотвратить проблему: изменить размеры партий, поменять приоритеты запуска, перераспределить задания и заделы.

В системе формируются производственные задания и наряды на конкретные операции, отслеживается их исполнение, ведётся учёт и контроль движения в производстве.

Онлайн мониторинг обеспеченности производства и отслеживание узких мест

Планирование производства и обеспечение ресурсами - не последовательные шаги, а связанные процессы.

В ALFA ims создаётся сквозная производственно-логистическая цепочка - обеспечение включается в маршрут изготовления. С начала работы по обеспечению остаток или закупка - как будущий остаток, становится заделом (резерв под заказ). Пересчёт производственной программы управляет всеми заделами, в том числе и находящимися только на стадии закупки. При внешних изменениях цепочка от плановой потребности до выпуска готового изделия перестраивается. Потребность-закупки-списание синхронизируются.

Вся цепочка от потребности до списания в системе несёт отметку о предназначении. Начиная с планирования каждая позиция связана с конкретным мероприятием, проектом, заказом. Всегда известно, подо что лежит МР, и подо что использовали.

ALFA ims обеспечивает сквозную попартионную прослеживаемость в производстве. Вы будете знать, какая партия изделий из каких материалов, комплектующих и ДСЕ каких партий поставки изготовлена.

Контролировать обеспеченность можно в режиме реального времени. По любой ДСЕ всегда видно, что есть и чего нет, когда будет укомплектовано, чем можно обеспечить, в каком состоянии находится закупочная процедура.

Расчет и анализ себестоимости до уровня отдельных партий деталей и сборочных единиц

Эффективна ли деятельность предприятия? Покажет анализ себестоимости.

ALFA ims позволяет увидеть движение затрат внутри производства, сопровождающее движение партий деталей и сборочных единиц, в режиме online. Даёт возможность точечного подетального анализа себестоимости. Может разложить плановую себестоимость деталей и сборочных единиц на периоды их производства. Это позволяет на любом отрезке цикла производства проводить максимально приближенный к реальности оперативный анализ себестоимости.

Расчёт полной себестоимости производимых партий изделий ALFA ims делает с помощью модели потоков затрат, по сути представляющей собой оцифрованное описание алгоритмов сбора и распределения затрат, закрепляемых учётной политикой предприятия.

Вы будете знать, из чего сложилась себестоимость (от изделия в целом до каждой детали), отслеживать отклонения факта от плана не после, а в ходе процесса, - и сможете контролировать и снижать затраты.

ALFA ims - это:

ALFA ims – инструмент «интеллектуального» планирования и контроля в управлении производством.

Система ориентирована на использование в условиях постоянного потока конструкторских и технологических изменений, максимальной индивидуализации продукта, большого объема обрабатываемых данных.

Уже «из коробки» ALFA ims учитывает большинство нюансов крупных машиностроительных предприятий с позаказным производством. Поставка готовых моделей процессов минимизирует сроки и трудозатраты на «допиливание» под проект.

Процессы в системе выстроены так, чтобы по максимуму избавиться от очередей, ожидания и ненужных действий: не вводить 2 раза одно и то же, не производить и не закупать лишнего, не искать комплектующие, не тратить время на получение отчётности.

Управление составом с точностью до единицы изделия, поддержка изготовления малыми партиями, автоматическая приоритизация запуска в зависимости от фактического наличия ДСЕ, быстрый пересчёт планов, - все это позволяет оптимизировать цикл производства и снизить остатки НЗП.

Польза для специалистов:

Директор по производству/ Начальник производства/ Начальник ПДО

  • Автоматизированные инструменты планирования
  • Актуальная информация о состоянии производства (материалы, люди, документы, мощности)
  • Повышение пропускной способности предприятий
  • Исполнение заказов в срок

Начальник службы снабжения

  • Прогнозируемый план закупок
  • Максимально точная потребность в МТР
  • Обоснование для замен материалов и комплектующих
  • Оперативная информация об изменении потребности
  • Сквозной контроль цепочки поставок
  • Контроль лимитов на закупки

Финансовый директор/ Начальник планово-экономического отдела/ Главбух

  • Возможность точного определения цены продукта
  • Максимальная детализация затрат на изготовление изделий
  • Онлайн план-факт себестоимости
  • Инструменты контроля затрат
  • Формирование обязательной отчетности (для тех, кто выполняет работы по ГОЗ)

Директор

  • Выполнение заказов в срок, снижение затрат, увеличение прибыли за счёт:
  • - наведения порядка в производстве
  • - прозрачной картины происходящего
  • - ритмичности производственного процесса
  • - снижения уровня НЗП

Инвестор

  • Увеличение прибыли за счёт:
  • - Роста производительности труда
  • - Рационального расходования денежных средств
  • - Снижения количества брака
  • Усиление бренда благодаря имиджу надёжного производителя качественных изделий

IT директор

  • Стабильная система, работающая с большими объемами информации
  • Удобные сервисы для развития и совершенствования системы
  • Поддержка вендором
  • Увеличение длительности жизненного цикла информационной системы
  • Снижение стоимости владения
  • Большой пул квалифицированных специалистов

Система по управлению производством в действии

Электронные книги про производство